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化工离心泵滚动轴承运转时候温度高怎么办

来源:www.eufhlgwa.com   时间:2019-11-25 08:58:06   热度:187℃

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化工离心泵滚动轴承运转时,无异声,但温度高;因振动大而造成轴承温度高,首先要解决振动问题,消除振动.化工离心泵轴弯曲.轴承受力不均匀,也导致轴承温度高.处理方法是校直泵轴....

  滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。如果发现滚动轴承运转时温度较高该如何处理?

滚动轴承

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  化工离心泵滚动轴承运转时,无异声,但温度高:

  1、振动问题。因振动大而造成轴承温度高,首先要解决振动问题,消除振动。

  2、化工离心泵轴弯曲。轴承受力不均匀,也导致轴承温度高。处理方法是校直泵轴。

  3、轴承装配间隙小或是压盖间隙小。此时盘车比较费力,说明应重新调整间隙。

  4、转子中心与轴承箱内孔、大盖子不同心(轴承箱或泵大盖子变形)。对于以上原因都检查过仍无法解决的,可视为轴承箱或泵大盖偏造成轴承前后不同轴。使轴承负荷增大,磨损加剧,温度过高,此情况只能上车床找正。

  5、润滑油过多、过少或油质不好。用手触摸前后轴承温度同时高,需调节润滑油。

  6、冷却水存在问题。冷却水温度过高,可能时冷却水没开或堵塞、不足、需疏通或调节冷却水。

  化工离心泵滚动轴承运转时,有异声,且温度高

  1、轴承存在质量问题。检查轴承需注意轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等。

  2、轴向力过大。对于悬臂泵(单级单吸化工离心泵),靠近泵头的轴承温度过高,且解体检查发现靠泵头端轴承滚道及滚动体发现麻面,润滑油里面有金属粉末,油质变黑,而另一端轴承完好无损,可能是泵的轴向力过大,轴承经常温度过高,导致轴承损坏。如果是双支承泵,定位轴承位置温度过高,且振动大,响声也很大,此时,尽管径向轴承、温度、响声、振动均正常,也是由于轴向力过大导致的轴承温度过高,经解体检查会发现两个向心推力轴承的一个磨损较严重,滚道及滚动体有麻坑。处理方法是平衡轴向力。

  3、轴承跑套。当轴承箱温度高且有异声,振幅时大时小,振动周期不定,解体检查发现轴承外圈的外圆面有磨损痕迹,并且间隙过大,说明轴承以及跑套,可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。跑套严重,不能用上述方法修复需更换。

  4、轴承轴向定位问题。泵运转时,温度高而振动不大,可能时轴承轴向间隙过大,停车后,用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动,需重新调整间隙。

  5、轴承磨损严重或已损坏。轴承运转响声很大,并且温度高、振幅大,需更换轴承。

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